Onze productie
Unieke louvers op maat
Kantelbare lamellen in elke vorm
Alles in één hand
Advies, ontwerp, installatie en nazorg
Groot assortiment
Altijd een passende oplossing
Het begin
Het productieproces begint bij de afdeling logistiek op Sterrekroos 33. Hier ontvangen we enkele keren per weer geëxtrudeerde profielen. Allen met hun eigen typerend zijaanzicht. Dat zijn met name lamellen en dragers, maar bijvoorbeeld ook fascia voor de optionele omlijsting van onze systemen.
Profielen houden we op voorraad in lengtes van zes meter, sommige zijn zelfs nog langer. De eerste stap naar een lamellensysteem op maat is dus zagen conform de goedgekeurde productietekening. Hiernaast zie je zaagmachine voor aluminium profielen, de houtzaag staat andere kant van de muur.
Het intermezzo
Na het zaagproces volgt de oppervlaktebehandeling. Voor aluminium betekent dat poedercoaten, anodiseren of laten voorzien van een houtlook. Dit doen we niet zelf, hiervoor werken we samen met enkele gespecialiseerde partners. Coaten is de meest gekozen optie, dus twee keer per week komen coaters bij ons laden en afleveren.
Met houten lamellen gaat het iets anders. Laat je het hout onbehandeld, dan vergrijst dit na verloop van tijd. Een groot voordeel is dat je er dan verder geen omkijken naar hebt. Wil je dit niet, dan kun je kiezen voor beitsen, oliën of verven. De ene keer verzorgen wij dat, soms neemt de aannemer dit voor zijn rekening.
De assemblage
Is een project terug van coaten of anodiseren dan worden in de bovenste rail van de dragers clips geplaatst. Dit proces noemen we clippen. De clips zijn een eigen ontwerp en maken we zelf met de spuitgietmachine die je hiernaast zit. De lamellen worden per systeem gegroepeerd en op lengte gesorteerd.
Componenten zoals beugels, sensoren en motoren zijn voor die tijd al per project verzameld. Zodra motoren aan de dragers zijn bevestigd stellen de collega’s van assemblage de start- en stopposities van de motoren in. De verpakte lamellen en geassembleerde dragers worden tenslotte netjes ingepakt. Klaar voor transport.
Geïnspireerd? Mooi! Klaar voor de volgende stap:
Stap 1.
Vraag een offerte aan
Onze projecten zijn altijd maatwerk. Een goed persoonlijk advies begint met een offerteaanvraag. Op basis van een bouwtekening en/of kozijnmaten maakt de adviseur een vrijblijvend voorstel.
Stap 2.
Kom langs
Heb je een voorstel ontvangen, dan kent de adviseur dus jouw plannen en wensen. Dan heb je in de showroom direct een zinvol gesprek en kan het advies samen verder worden uitgewerkt.
Stap 3.
Inmeten & productie
Is de offerte akkoord, dan komen onze monteurs bij jou inmeten. Op basis hiervan maakt de tekenaar een gedetailleerde productietekening. Is die akkoord? Dan gaan we produceren!
Stap 4.
Installatie & nazorg
Na de installatie tonen de monteurs hoe het systeem werkt. Als je wil kun je kiezen voor een onderhoudscontract met schoonmaak. De collega’s van de servicedesk vertellen er graag meer over.